Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно. Вам необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Продольные дефекты (относительно продольной оси детали): трещины, волосовины, вытянутые шлаковые включения, а также радиально направленные трещины на торцевых поверхностях, на внутренних поверхностях полых и кольцевых деталей, наиболее эффективно выявляются следующим видом намагничивания...
🔌 При комбинированном намагничивании я применяю следующие методы:
Первый способ: пропускание через изделие тока одновременно с воздействием магнитного потока от электромагнита
Второй способ: пропускание по изделию двух или более независимых токов во взаимно перпендикулярных направлениях
Третий...
📊 При работе с дефектоскопами я знаю, что согласно изменению №1 в ГОСТ 26697 предусмотрено две ступени качества продукции.
Это важно учитывать при оценке соответствия оборудования установленным техническим требованиям.
📏 При контроле металла толщиной до 30 мм я всегда проверяю следующие стандартные участки:
Сварной шов — участок длиной 100 мм
Основной металл — площадь 100 × 100 мм
Такие размеры обеспечивают достаточную репрезентативность контроля и позволяют достоверно оценить качество сварного соединения и...
В каких зонах следует обращать особое внимание на появление коррозионных повреждений согласно РД 34.17.435-95 «Методические указания о техническом диагностировании котлов с рабочим давлением до 4,0 МПа»?
kollegi подскажите плиз
🔍 При проведении технического диагностирования котлов я всегда уделяю особое внимание следующим зонам возможного появления трещин (по РД 34.17.435-95):
Сварные соединения:
зоны стыковых сварных соединений по линии сплавления
зоны термического влияния
наплавленный металл поперек сварного шва...
Тепловой активный контроль двухслойного объекта состоящего из материалов с различной теплопроводностью типа металл-пластики дефектами типа воздушных включений целесообразно проводить?
хелп коллеги
🌡️ При проведении двустороннего теплового контроля изделий я знаю, что в случае наличия дефектов типа воздушных прослоек температура в области дефекта не изменяется.
Это важный диагностический признак, который помогает выявить подобные типы дефектов при проведении тепловизионного контроля.
🔍 При проведении радиографического контроля я знаю, что оптическая плотность изображения должна быть:
для шва — не менее 1,5
для околошовной зоны — не менее 1,5
для эталона — не менее 1,5
Такое значение плотности обеспечивает чёткость снимка и возможность достоверной оценки качества сварного...
При просвечивании радиационным аппаратом Мира (Арина) «на эллипс» за две экспозиции кольцевого шва трубопровода диаметром 50 мм геометрическая нерезкость изображения при фокусном расстоянии 550 мм?
коллеги скажите пожалуйста
📏 При проведении радиографического контроля я рассчитываю, что при следующих параметрах:
высота объекта контроля — 50 мм
фокусное расстояние — 1050 мм
размер фокусного пятна — 3 мм
Геометрическая нерезкость изображения составит не более 0,15 мм.
Такой показатель обеспечивает достаточную...
🔍 При проведении магнито-феррозондового контроля я основываюсь на следующем принципе: метод работает за счёт выявления магнитного поля рассеяния, которое возникает над дефектами в материале.
Это поле затем преобразуется в электрический сигнал, который позволяет точно определить наличие и...
🔍 При измерении уровня флюктуации стрелки выходного прибора течеискателя я определяю его как разность между максимальным и минимальным показаниями ВПУ. Замер производится на наиболее чувствительных шкалах («0,3», «1» или «3» течеискателя ПТИ-10) в течение 2–3 минут ⏳
Такой временной интервал...
На данном сайте используются файлы cookie, чтобы персонализировать контент и сохранить Ваш вход в систему, если Вы зарегистрируетесь.
Продолжая использовать этот сайт, Вы соглашаетесь на использование наших файлов cookie.